要清晰。
通过精密的设备，韩元测量了一下，抛光面的表面粗糙度已经低至二十纳米，如果换算成抛光目数，在一百二十万目。
这个目数，已经是他数控设备加工的极限了，但对于应用在太空望远镜的镜面上来说，还不够。
他的要求时将镜面表面的表面粗糙度低至五纳米，抛光目数达到三百六十万目。
或许普通人对于这个数据没什么概念，但简单的换算一下就知道了。
表面粗糙度达到十纳米的话，将这一块六边形的铍依合金镜面的面积放到到整个华国大小，它整体的起伏不会超过五厘米。
五厘米，还没普通人中指长。
要想九百六十万平方公里的面积表面的高度起伏不超过五厘米，可见有多难。
要加工到这种程度，在普通的物理实验室里面是不行的，即便是数控设备也做不到。后续需要转移到超净洁无尘工作室里面，使用专门的超精密抛光设备来进行。
当然，这是对于他来说的。
如果是放到现实世界，三十纳米以下的抛光加工其实是需要手工进行的。
在超精密抛光这一块，以人类的科技，机械还做不到将其加工到五纳米的表面粗糙度，顶多能做到三十纳米左右的精密加工。
比如韦伯望远镜的镜面加工，需要先通过机械研磨表面，使其接近其最终形状，并且接近三十纳米的抛光度。
完成这一步后，镜面再通过人工小心地平滑和抛光，一直重复平滑和抛光的过程，直到每个镜片都近乎完美，达到十纳米的表面粗糙度。
这也是韦伯望远镜一鸽再鸽的原因之一。
因为最初的时候，nasa找不到可以完成这一抛光度的机械，后面改用手工尝试后才完成。
不过即便是机械抛光的光滑度比不上手动，在现代工业中，特别是现代
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