响功能，却无形中影响了加工效率和零件质量。有可能神迹公司的设计人员压根就不怎么懂古代的火药武器，只能东拼西凑，照葫芦画瓢，把所有图形资料整理一下，凑到一起了事。
有很多零件明明是可以上冲床一次冲压成型的，偏偏要设计的奇形怪状，只能用手工锻打出来。用冲床冲压和用手工锻打这速度是可以想象的，可能这边都冲压出来十个了，那边还没打造出来一个。而且冲床冲的零件都是一个模子里冲出来的，只要模具没问题，就不会存在质量问题；手工锻打就不一样了，十个人能给你打造出十一个花样来，合格率能有多高可以想象。
朱慈炅准备找几个典型的零件出来，启发一下毕懋康他们，让他们尝试着慢慢改进零件的图纸，尽量把所有零件的加工都往现有的设备上靠，能不手工加工就不要手工加工，费时费力不说，质量还得不到保证。
再比如生产阶段，如果机床很多，就要注意零件的细分，尽量让每个开机床的工人都只加工某一个零件，而不要想着让每个工人都会做燧发枪的所有零件。这是个熟能生巧的问题，一把燧发枪几十个零件，一个零件做个把月可能就熟练了，要熟练每一个零件没个几年是不可能的。
还有工装，这里所说的工装不是工人的制服，而是加工零件的辅助装备，比如一个零件有三个关键尺寸，如果每加工一个下就拿尺子去仔细量一下，这样质量是保证了，效率就低下了。看尺寸是要费时间的，看一次十秒，看十次就是一百秒，一天做一百这样的零件就要浪费三万秒，那就是八个多小时！好吧，一天最多也就工作十到十二个小时，这样算起来，什么都不用干了，光看尺寸得了。
如果做三个工装出来，正好就是卡这三个尺寸的，加工一下，卡一下，不用仔细看，卡进去正好尺寸就对了，卡不进去或者卡进去松松垮垮的尺寸就不对，这样量一次尺寸最多三秒，一天下来就能节省将
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