“没错。这就是我们的钛合金压气机叶片制造过程，有了它，我们的航空发动机可以得到很大的增益，不仅重量可以降低，叶片的力学性能也会有长足的进步。”
介绍到苏联引以为傲的钛合金加工工艺，希罗京副院长很是自豪，示意技术人员继续进行叶片试制。
“钛合金加工非常困难，金属本身的导热系数低，容易发生金属自燃、烧伤。因此对加工中的冷血要求非常高：它的金属弹性模量小，对加工中所使用的刀具要求也不低，没有好的切削刀具几乎不可能做到钛合金的加工。”
希罗京的介绍非常简单，杨辉因为在后世见到过钛合金的加工。自然是知道其中的一些注意事项，钛合金加工中，对刀具的要求简直变态。
钛合金本身在加工过程中就容易将碎屑同刀具产生粘接。另一方面由于钛合金实在太硬，对刀具的磨损非常大。
甚至在加工个大一点的零件中。刀具在刚开始加工时的磨损程度和加工到一半、到收尾阶段的磨损相差很大。
由于加工过程中，对刀具磨损太大。导致零件的加工精度降低，这恐怕也只有钛合金加工的过程中才独有奇景。
这还只是加工过程中刀具本身的问题，使用数控机床，在程序编写的时候考虑到这一点，对加工精度的要求可以弥补一下。
从另外的一个方面思考一下：既然刀具的磨损很大、很快，这就带来另一个问题，刀具的采购渠道必须要稳定。
为何有次一说？高性能的刀具制造，杨辉表示，这简直比高性能机床制造更恶心、变态，这完全就是通过对材料的不断试验，最后试出来的。不好意思的是，后世共和国在钛合金加工刀具的研制上，那也是最大的一个弱点。
好在后世共和国通过一些特殊方法，搞到了钛合金加工刀具的制造方法，算是个知其然。在大量消耗刀具的情况下，共
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